How much energy did the Shanghai plant save?

The plant saved approximately 82,000 kWh per year, which translates to a 40% reduction in specific energy consumption.

Why replace two compressors with one?

Consolidating into one larger VSD unit eliminates the 'fighting' between multiple controls and reduces unloaded running time, maximizing system efficiency.

Casos de Economia de Energia

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Projeto de atualização de economia de energia do Shanghai XX Auto

Estudo de caso: Economia de 82.000 kWh/ano para a fábrica de motores automotivos de Xangai

História de sucesso

Projeto: Modernização Energética da Shanghai Automotive Motor Co., Ltd.

Substituição de 2 unidades ineficientes por 1 unidade ZIQI Two-Stage VSD para reduzir os custos de energia em 40%.

Localização: Xangai, China

Peças automotivas industriais

Solução ZIQI GAT-55A (Dois Estágios)

Resultado: Economia de 82.000 kWh por ano

1. O desafio: por que o sistema antigo estava desperdiçando dinheiro?

A Shanghai XX Automobile Motor Co., Ltd. operava um sistema misto composto por um compressor de parafuso de 37 kW (marca concorrente) e um compressor inversor de estágio único de 37 kW.

⚠️ Diagnóstico do Engenheiro

O problema não era apenas a idade das máquinas. A questão era a "combate entre sistemas" . Dois compressores menores estavam constantemente carregando e descarregando para atender à demanda, o que levava a picos enormes de energia. Além disso, a compressão em estágio único gera calor excessivo, desperdiçando eletricidade.

Antiga sala de compressores de ar antes da reforma.

Antes: Quarto desorganizado com 2 aparelhos de ar condicionado ineficientes.

Novo compressor de dois estágios ZIQI GAT-55A instalado.

Após: Configuração limpa com 1 unidade ZIQI de dois estágios.

2. A solução: Consolidação VSD em dois estágios

Os engenheiros da ZIQI propuseram substituir ambas as unidades por um único compressor VSD de dois estágios de 55 kW (GAT-55A CFV) .

💡 Por que em dois estágios?
Ao comprimir o ar em duas etapas e resfriá-lo entre elas, conseguimos uma compressão quase isotérmica. Somente esse princípio físico reduz o consumo de energia em 15% em comparação com os modelos de estágio único.

3. Verificação de dados: os números não mentem

Realizamos um rigoroso teste de leitura do medidor de 12 horas para comparar a Potência Específica (kW·h/Nm³) — a única métrica que importa.

Status do sistema	Energia consumida	Ar produzido	Potência específica (quanto menor, melhor)
Antes (Unidades Antigas)	690,8 kW·h	3.322 Nm³	0,2075 kW·h/Nm³
Depois (ZIQI GAT-55A)	390,0 kW·h	3.139 Nm³	0,1240 kW·h/Nm³ (Redução de 40%)

*Dados obtidos a partir de medidores de vazão elétrica instalados no local (26 de fevereiro vs. 28 de fevereiro de 2024).

4. O ROI: Economia Real de Dinheiro

A potência específica caiu de 0,2075 para 0,1240 kW·h/Nm³. O que isso significa para a conta bancária?

Economia anual de eletricidade

81.792 kW·h

Cálculo: (0,0835 kW·h economizados) × (3.139 m³/dia) × (312 dias)

Economia de aproximadamente ¥65.000 a ¥80.000 RMB por ano!

"The ZIQI unit is so quiet we sometimes check to see if it's running. But the electricity bill proves it's working better than ever." — Gerente de fábrica, Shanghai Automotive Motor Co.

Pare de gastar dinheiro com compressores velhos.

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Informação básica

Ano Estabelecido

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Tipo de Negócio

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País / região

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Indústria principal

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Produtos Principais

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Pessoa jurídica empresarial.

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Total de funcionários

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Valor anual de saída

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Mercado de exportação

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Clientes cooperados

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ANT Zhoushan Auto Parts: Compressor ZIQI de 2 estágios substitui projeto

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